磁粉探伤仪将铁磁性零件充磁，铁磁性零件的缺陷处就会形成N/S 极，利用磁铁异性相吸的原理在这缺陷处就会吸附磁粉形成可用肉眼观察的磁痕。
磁粉探伤是利用磁粉探伤机给铁磁性零件充磁，使铁磁性零件表面及近表面裂纹缺陷处形成漏磁场，吸附磁粉，形成人眼可见各种形状磁粉痕迹的过程。即从磁化前、磁化后、喷洒磁悬液(磁粉)到显示磁痕共四个过程。注意磁粉本身是不带磁的，它是很微小的铁粉末；铁磁性零件是指制造零件的原料，在外部磁场的作用下得到磁化后，即使外部磁场消失，依然能保持其磁化的状态而具有磁性，即所谓自发性的磁化现象。
磁粉探伤仪可广泛应用于下面这些领域：
1、适用于检测铁磁性材料工件表面和近表面尺寸很小，间隙极窄的裂纹和目视难以看出的缺陷；
2、适用于检测马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料，不适用于检测奥氏体不锈钢材料；
3、适用于检测未加工的原材料(如纲坯)和加工的半成品、成品件及在役与使用过的工件；
4、适用于检测管材棒材板材形材和锻钢件铸钢件及焊接件；
5、适用于检测工件表面和近表面的缺陷，但不适用于检测工件表面浅而宽的缺陷、埋藏较深的内部缺陷和延伸方向与磁力线方向夹角小于20度的缺陷。
磁粉探伤仪对工件探伤面进行探伤时，要有重叠，每次重叠区域不小于25mm，做到多方位探伤。当发现磁粉有聚集时，应及时分析磁痕形成的原因，并正确判断相关磁痕、非相关磁痕。要正确判断各种磁痕特征。
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