门窗物理性能检测设备

门窗物理性能检测设备是在原有国内门窗物理性能检测设备的基础上，吸取国内同类其他产品的经验优点,特别是为适应国家关于门窗物理性能 (三性) 的新标准要求, 而开发研制的新产品。该产品能更有效准确地满足新国标检测方法的要求。在试件安装方式(静压箱) 上又进行了较大更新, 选用新材料不锈钢作为主板、喷头安放位置自动隐藏，无须调整。装夹方式进一步改进，使安装效率提高三倍以上.此外为适应现代检测实验室发展要求,在产品外观上又投入了很大力量进行改造,使设备整体从外观到性能处于国内地位,*可替代进口设备. 新型的设计思想，优化的设计结构，使该产品具有外表美观，结构紧凑，操作简便等诸多优点。是科研、质检、生产厂等开展该项检测单位的设备。该产品采用微机自动检测。该产品由于具有优良的性能价格比，因此深受用户欢迎，是一项逐渐推广普及的检测设备。

※ 控制方式为全自动。

※ 既满足GB/T7106-2008标准，也满足GB/T7106-（新标准报批稿）

二、引用标准：

1. GB/T7106-2008  <<建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法>>

2. GB/T7106-（新标准报批稿）  <<建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法>>

三、外形尺寸：

控制柜:   （L×B×H） 600mm×450mm×1300mm

静压箱（2424）:（L×B×H） 2900mm×3700mm×3200mm

占用场地（2424）:（L×B×H） 6000mm×4000mm×3500mm

五、主要性能参数：

• 配带动力：交流～380V，18.5kw

• 风压值测定范围（抗风压性）：-7000～7000Pa

• 空气流量测定范围（气密性）：0～630m³/h

• 喷淋量范围（水密性）： 100～1000L/h

5、 位移量测试范围（变形检测）：0～50mm

6、压力变送器精度： (1).抗风压：   0.25级

(2).气密性：   0.25级

(3).水密性：   0.25级

• 空气流量计精度：1.5级

• 位移计精度：    分辨率：0.01mm

该设备主要由以下七部分组成，

控制柜系统; 风机系统; 喷淋控制系统; 风压换向系统; 空气流量测试系统; 静压箱系统; 压力变送系统 。

1 .控制柜系统:

1.1MCS型控制系统主要由微机控制系统及电气系统两部分组成。当试件装夹完成后, 测试人员通过微机系统实现对试件的自动检测，打印检测结果及测试报告。

2．风机系统：

主要由高压离心风机和变频器两部分组成，该系统为测试提供压力风源。

3. 喷淋控制系统:

主要由自吸水泵, 水流量计, 各种控制阀, 自循环水池及分路供水系统组成. 在实现国标关于“水密性能"检测时，可在相应部位为测试提供符合流量要求的雾状喷淋水，以模拟自然界的刮风下雨状况。

4．风压换向系统：

该系统一般与风机系统一起安放在实验室外（可减小噪声），主要由特制换向阀，气泵等组成，用以实现测试过程中正负压任意切换的功能。

5．空气流量测试系统:

    该系统安放在“静压箱"与“控制柜"相连接的管路中，主要由精

密测量管及高精度空气流量传感器组成，用以测量“气密性"测试过程中通过被试件的空气流量。

6．静压箱系统:

       主要由主板，左右边框，底座，加力梁，隐藏式喷头，主密封隔板，

       夹具，位移传感器及系列密封隔板组成，主要功能为可安放型号说明范围内的任意规格尺寸被测试件，使之形成密闭静压室，以便进行各项指标的测试。

7．压力变送系统:

该系统安放在“静压箱"上，主要由压力变送器及压力变送箱组成，

       用以测量实验过程中静压箱内的压力。

   二、设备的阀门，仪表，电气开关功能及用法说明  

2.1仪表，仪器

• 位移传感器：量程为0~50.00mm三支,用于测量被测试件的各部分                                    的挠度变形值。                

• 压力表及压力传感器：用于显示静压箱体内的压力参数变化情况。

高压量程为-8000 Pa ~+8000Pa，一块。

              低压量程为-200 Pa ~+200Pa,   一块。      

（4）空气流量表及空气流量传感器：用于测量,显示管路系统的空气流量瞬时值。

量程为：0~630m³/h

（5）水流量计：用于显示水流量的瞬时值。

    （6）变频调节器：用于对风机进行变频调节。

门窗物理性能检测设备

一、检测准备:

1.1 试件的数量、选取方法及试件的要求：

参照国家相应标准执行。

1.2试件的装夹：

(1).测量被试件的外形尺寸、分清被试件的户内、户外面，选用适当的

系列竖隔板搭配使用。

(2).将加力梁移至静压箱左端。

(3).将被试件安放于静主箱前方，使其边框与静压箱右侧的固定隔板，底板，升降横隔板及选好的竖隔板共同组成静压箱室。

(4).将使用的加力梁移至试件边框处，利用加力梁上的夹具将被件均匀夹紧。

(5).观察试件的支梁结构形式，参照国家标准，确定主要受力杆件及挠度测试点位置。将位移传感器夹具固定于测试挠度处的加力梁上，并将位移传感器的触点对准测试点，调整好距离后，固定于位移夹具上。在采集数据过程中，不允许有任何外力使其产生位移变形。

  (6)..试件安装完成后，要求符合实际安装情况，可开启部分功能正常，表面不可沾有油污等不洁物。

 1.3蓄水池及水管路准备

  (1).蓄水池内贮藏至少4/5的水量,并要求水质清洁，无杂物。

(2).蓄水池注水后,水路无渗漏。

(3).水调节阀应处于关闭状态。

(4).喷淋控制柜面板上的喷淋控制阀（球阀）应处于关闭状态。

1.4将控制柜上的电气按键至于关闭状态。

1.5检查管路系统连接处应牢固、可靠,无渗漏现象。